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关于零点失效的原因，首先需要澄清一个常见的误解。长久以来，人们往往将这一故障称为“零点丢失”，但实际上，这是一种不够准确的描述。KUKA机器人的零点参数并非“丢失”，而是被记录在一个名为EEPROM（电可擦写只读存储器）的元件中，它不会因为长时间的断电或电池电力的不足而“丢失”。
更为准确的描述应该是“零点失效”。当机器人开机或处于工作状态时，它会不断地检测当前位置与零点参数之间的关系。一旦发现存在偏差或错误，为保障设备的安全，机器人会立即停止所有任务，并主动删除零点参数，同时要求操作人员重新进行校正。零点参数并非被动地“丢失”，而是被系统主动地“删除”。库卡机器人维修的这一基准零点参数，是被精心地记录在机器人底座部位的一个黑色盒子——RDC中的。
在正常情况下，每当机器人断电或关机时，系统都会利用后备电池的电力来延缓关机过程，确保有足够的时间将当前的工业机器人位置参数存入RDC中。在下次开机时，系统就能够读取RDC中的参数，并与当前的机器人位置进行比对。如果两者不一致，系统就会强制删除RDC中的零点参数，以保护设备免受损害。
然而，如果计算机发生死机，系统就无法有效地控制后备电池的工作，也就无法确保有足够的时间将参数存入RDC中。这样一来，在下次开机时，机器人的位置参数就会与RDC中的参数不一致，导致基准零点被删除，并提示操作人员重新进行校正。
如何解决这一问题呢？当机器人死机且需要重新启动时，通常会选择关闭主电源开关。但这样做往往会导致系统立刻断电关机，像停电一样。而再次开机时，系统就会报告零点失效的错误。重新校正零点不仅费时费力，还可能对生产质量造成一定的影响。
实际上，死机只是计算机失去响应，而重启也只是重新启动该计算机而已。只需要确保在重启计算机的过程中，机器人不断电，就可以有效地避免零点失效的问题。基于这一原则，可以采用只重启计算机而不关闭机器人的方法来解决这一问题。
综上所述，KUKA机器人维修的零点参数被精心地记录在RDC中，并在每次断电或关机时得到妥善的保存。当计算机发生死机时，这一保存过程可能会受到干扰，导致零点失效。需要采取正确的重启方法，以确保机器人的稳定运行和高效生产。
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