5G为工业制造带来新机会，欧姆龙、诺基亚集团及

NTT DoCoMo，诺基亚集团和欧姆龙宣布，他们已同意在工厂等生产基地使用“5G”（第5代移动通信系统）进行联合演示实验。

通过这个演示实验，三家公司将共同评估5G的有效性，如高速度，大容量，低延迟及同时多重连接，以用于解决目前制造业面临的相关通讯问题，并开发未来生产现场所需的其他通信技术。

制造业越来越多地使用物联网

在制造业中，使用物联网数据提高生产率的方式正逐步解决技术工人短缺及小批量产品生产之类等局限性问题。

为了在工厂中能有效的使用现有的无线通信，必须面临人和物的不同移动干扰及各种设备传输的噪声等引起的环境变化影响，才能确保稳定和可靠的无线质量。为此，需要进行各种验证。

在实验中，联网生产设施并分析技术工人的流动

演示实验中使用的5G具有高速，大容量，低延迟，以及多个终端的同时连接。这三家公司将在各自工厂进行5G无线电波测量和传输实验，并通过使用5G的人与机器之间的合作来提高生产率的实验。

各公司在联合演示实验中的作用
DOCOMO：提供与使用5G设备实施演示实验相关的技术知识
诺基亚：提供平台，包括5G基站，提供先进技术和诺基亚贝尔实验室
欧姆龙：工厂提供自动化设备和控制技术，制造业技术和自己工厂的实验环境

1，多样性布局生产线

随着人们的需求变得多样化，生产线需要在生产产品发生变化时快速调整重新组合新生产线。因此，需要更灵活，更快速地改变生产线布局，并根据新需求快速启动。

在实验中，通过利用5G的大容量和低延迟等特点，将生产设备制成无线网络，并与欧姆龙的自动传输机器人（AMR：Autonomous Mobile Robots）相结合，为每个流程分离无布局生产。旨在实现这一路线。

2，利用AI / IoT进行实时指导及培训优化

在工厂制造现场，技术工人的短缺已经变得严重，如何提高工人生产率及早期培训的需求正在日益增加。因此，使用5G的大容量和高速度，使用AI收集和分析捕获工人的工作流程及工作中的制造设备和视频数据，旨在通过实时反馈技术工人与普通工人之间的差异，通过支持提高生产率和早期学习来提高生产力和动力，从而实现新的人机协调。