三菱电机携三大加工类产品亮相2019

2019年4月15日，第十六届中国国际机床展览会（CIMT）在北京中国国际展览中心（新馆）启幕。作为国内最负盛名的机床工具展览会，热点制造力可谓首屈一指。E2-A001三菱电机展台人流如梭，参观者络绎不绝。三菱电机围绕“为制造开启智能未来”主题，通过展示放电加工机、激光加工机、CNC数控系统三大加工类产品的最新技术，全面演绎e-F@ctory智能制造解决方案的实际效能。

e-F@ctory智能制造解决方案立足生产现场，充分利用“人、机器、和IT协同”将FA和IT融合，有效降低供应链和工程链的总成本。在加工机产品中，e-F@ctory通过数据采集、传输、分析、反馈的形式提高设备的使用效率，通过对FA和IT融合提高整厂的数字化水平，通过内外资源整合帮助企业打造智能制造生态系统。

精密高效的放电加工机

MV1200S HS 线切割放电加工机

三菱电机MV系列装配新型控制装置D-CUBES改善加工精度，使用IoT技术，将制造提升到新高度。采用三菱电机自制伺服放大器实现最优化驱动系统，高速光纤通信和套筒型直线马达的相乘效应，大幅提升加工精度。2次加工面粗度可达Rz6.4μm，加工速度整体提升25%。采用19英寸的触摸屏，通过便捷的直观操作减少人为失误，实现快速低耗的生产制造。同时，耗电量、过滤器成本、电极丝消耗量、离子交换树脂成本均有大幅度降低。

EA8S PLUS电火花加工机

通过使用石墨电极实现高速、低消耗的加工，减小石墨电极消耗最大90%。通过微小脉冲，将放电痕径从之前的25~30μm弱化到8~17μm，完成统一面精度的高质量镜面加工。现在，在硬件上也进一步升级，标配带Z轴光栅尺并加装温度传感器，有效降低因长时间加工温度上升对加工精度的影响。新版本实现了接插件领域加工时间缩短48%，浇口加工时间缩短19%，微细浇口时间缩短28%。

灵活智能的激光加工机

ML3122VZ10-20XF二氧化碳三维激光加工机

设置了旋转轴5轴同时控制进行加工的三维激光加工机，被昵称为“5轴半”机床。“半轴”则是在加工头的伸缩设计中应用，加工更加灵活，满足立体成型品加工市场的新需求。三菱电机三维激光加工机分为一点指向型和偏置型两种，广泛应用于“样车试制”和“小批量生产”中。从编程、准备夹具到切割出合格的产品，激光加工机只需“数小时”就能完成原来“人工数周甚至数月”的工作量，生产效率极大提高。

三菱电机钣金激光机用分拣系统ASTES4

ASTES4加工机分拣系统由托盘/料库、梳妆料叉、搬运手臂、手臂工具库构成，4条手臂完成材料搬入、分拣、废料搬出、清扫加工平台的全部工作。通过技术革新和架构整合，该系统为机床加工提升生产效率和品质、降低人力成本、保障员工安全等方面提供了新选择。据悉，今年5月后，该系统将服务国内客户。

Remote4U

Remote4U包括Unified(结合)、Update(最新)、Useful(有帮助)、Universal(全世界)，三菱电机用IoT技术进行生产和维护，导入远程监测、远程诊断技术，一般网页浏览器即可协助客户随时随地掌握最新生产、保养信息，为生产制造现场提供实时支持，实现工厂生产和运营最优化。

不断突破的数控系统CNC

机器人直接控制

在现场展示的自动化生产单元中，CNC直接命令机器人完成动作，CNC画面上显示机器人状态的机器人专用画面。能够在CNC加工程序中使用机器人专用G代码指令、通过手轮进行机器人手动操作、及通过数字I/O控制机器人抓手的开合等，完成装载工件、卸载工件、同时执行车削与机器人研磨工序。通过以太网连接NC与机器人控制器，实现省配线/简单连接。